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石家莊遠(yuǎn)洋工業(yè)泵有限公司

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渣漿泵研究設(shè)計(jì)概況(一)

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他們首次觀測了固體顆粒在泵葉輪內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),得到了出口相對(duì)速度計(jì)算值和實(shí)測 值大體~■致的結(jié)果。
(2) 1967年,JI.IL別洛魯斯切夫。他在《關(guān)于固液混合物中固體顆粒在礦漿泵過 流部件中的運(yùn)動(dòng)》一文中,分析固體顆粒在離心式礦漿泵葉輪中運(yùn)動(dòng)的規(guī)律和受力狀況。
根據(jù)顆粒在葉輪中所受6種力進(jìn)行平衡,得到顆粒相對(duì)液流的運(yùn)動(dòng)方程式和在葉片之 間的運(yùn)動(dòng)方程式,并得到葉片背面或者工作面磨損嚴(yán)重的判別式,.。
(3) 1972年,B.K.蘇波隆。他在《泥漿泵的磨料磨損及其防護(hù)》一書中,研究了磨 料顆粒在葉輪和泵殼內(nèi)運(yùn)動(dòng)的規(guī)律,用高速攝影機(jī)拍攝了顆粒在泵內(nèi)的運(yùn)動(dòng)軌跡。
得到下列研究成果:葉道內(nèi)固體顆粒運(yùn)動(dòng)軌跡特點(diǎn)是,小顆粒(1〜2mm)大致沿著 葉片工作面運(yùn)動(dòng);而大顆粒(8〜10mm)由于離心力的作用,在葉輪流道內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)離開 了工作面。在直徑310mm的葉輪中,大顆粒出口角為30°〜35°,而小顆粒則為10°左右。 同時(shí)還示出了大顆粒和小顆粒在泵殼內(nèi)運(yùn)動(dòng)軌跡和分布狀態(tài),小顆粒時(shí)分布較為均勻,大 顆粒集中泵殼內(nèi)壁。
(4) 1975年,扎里亞。他發(fā)表了《固液混合物中固相在離心泵產(chǎn)生揚(yáng)程中的作用》 和《固液混合物中固相對(duì)離心泵揚(yáng)程的影響》等文章,分析了固體顆粒受力和固體液體對(duì) 泵性能的影響,得出了泵送混合物時(shí)水頭與泵轉(zhuǎn)速、混合物流量、固體顆粒密度、粒徑和 葉輪出口寬度等參數(shù)之間的經(jīng)驗(yàn)公式和泵效率與混合物容重、粒徑和葉輪直徑之間的經(jīng)驗(yàn) 公式。列舉了高速攝影機(jī)對(duì)鋼球W = 7.4mm)、鋁球W=7.5mm)在泵內(nèi)運(yùn)動(dòng)和各種速 度的實(shí)測值。他的研究成果表明,在清水最高效率點(diǎn)流量左側(cè)(小流量區(qū))漿體時(shí)的泵效 率高于清水時(shí)泵效率;而右側(cè)(大流量區(qū))漿體時(shí)效率低于清水時(shí)效率;漿體時(shí)揚(yáng)程均高 于清水揚(yáng)程,揚(yáng)程用米水柱表示。
 

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